معدات

وحدات لسحق المواد الخام، وأخذ العينات، وتحضيرها للمعالجة

:سعة وحدة أخذ العينات

• بدون سحق: 500 كجم/ساعة
• مع السحق: 200 كجم/ساعة

:خط أخذ العينات هو سلسلة من المعدات الحديثة تعمل في دورة مستمرة

• نظام نقل بالشفط لتغذية المواد المأخوذة منها العينات إلى بداية الخط
• حاوية خلط مزودة بتفريغ اهتزازي
• غربال اهتزازي لتصنيف المواد حسب الحجم
• أجهزة أخذ عينات آلية تُنتج باستمرار عينات تمثيلية من جميع الأحجام
• نظام تجميع الغبار يضمن إعادة المواد إلى دورة أخذ العينات
• يتم التحكم في خط أخذ العينات آليًا، مما يلغي تأثير العامل البشري

يسمح مخطط تكنولوجي مطبق بالحصول على عينات تمثيلية، مما يمنع الحصول على نتائج غير موثوقة أثناء التحليل

محطة الجاذبية

أحد مجالات نشاط الشركة هو تطوير تقنيات لمعالجة أنواع معقدة من مركزات الجاذبية والنفايات القيمة الناتجة عن عمليات
.MOL التكرير باستخدام مجمع حديث للإثراء بالجاذبية يعتمد على آلات الهز عالية التردد من طراز

كمعدات عالية التقنية لاستخراج الماس والمعادن الثمينة من المواد الطبيعية و المواد الخام MOL تم إنشاء آلات

تتميز هذه الآلات بتردد نبضاتها العالي نسبيًا (يصل إلى عشرات الهرتز وأكثر)، مما يُتيح فصلًا فعالًا للغاية للمعادن الدقيقة حسب الكتلة، والتي يصل فرق كثافتها إلى 1 غ/سم³

تُمكّن آلات الفصل بالاهتزاز MOL من استخراج المعادن الثمينة الحرة بكفاءة على شكل جزيئات دقيقة ورقائقية حتى من المواد الخام التي تمثلها بشكل رئيسي المعادن الثقيلة

أثبتت آلات هذا التصميم نجاحها بشكل خاص في استخراج الذهب والبلاتين من المخلفات الثقيلة لمصانع معالجة الذهب

مخلفات الفصل المغناطيسي، الفصل المغناطيسي السائل والمنتجات لمناضد التركيز) أو المنتجات الصناعية لمصانع استخلاص الذهب)

فرن كهربائي دوار أنبوبي لتكليس وتجفيف المواد السائبة

فرن للتكليس والتحميص بدرجات حرارة عالية:

يضمن التسخين الكهربائي للفرن تسخينًا دقيقًا للغاية إلى درجة الحرارة المطلوبة، مع الحفاظ عليها ضمن النطاق المحدد في جميع مناطق الفرن

درجة حرارة التشغيل تصل إلى 1380 درجة مئوية
الفرن مزود بسخانات من سبيكة الحديد والكروم والألومنيوم أو السيلايت
القدرة الإنتاجية تصل إلى 0.5 طن يوميًا
حجم غازات عادم منخفض

بالإضافة إلى ذلك يمكن تجهيز الفرن بنظام لجمع نواتج التكليس الغازية

التطبيقات

يستخدم لتحميص وتكليس المواد السائبة التي لا تميل إلى الالتصاق ببعضها

للتسامي، يليه استخلاص المكونات القيّمة

• سعة الفرن تصل إلى 2500 كجم/يوم، ودرجة حرارة العملية تصل إلى 850 درجة مئوية
  أثناء التحميص التأكسدي تحترق المدخلات العضوية من سطح المحفز حساب المحفز عالي الحرارة

• تصل إنتاجية فرن التكليس إلى 500 كجم/يوم

  وتتجاوز درجة حرارة العملية 1200 درجة مئوية

  يحوّل التكليس بدرجة حرارة عالية الألومنيوم إلى الشكل ألفا

  غيرالقابل للذوبان مع تقطير الرينيوم في الوقت نفسه،

صُمم مجمع تكرير الفضة لإنتاج فضة بلورية عالية النقاء بنسبة فضة لا تقل عن 99.99%

أما المادة الخام فهي سبائك أساسها الفضة بنسبة فضة لا تقل عن 85%

مجمع تكرير الفضة

تبلغ سعة المجمع 500 كجم على الأقل شهريًا. يسمح تصميم حمامات التحليل الكهربائي بالتفريغ الدوري للفضة البلورية، مما يقلل من حجم الإنتاج غير المكتمل

كما يتيح التفريغ الدوري تقليل الحجم الإجمالي لحمامات التحليل الكهربائي، مما يؤدي إلى انخفاض في المساحة المطلوبة مقارنة بمجمعات تكرير الفضة الكلاسيكية

تقليل حجم الكهرل المستخدم في التحليل الكهربائي للفضة يقلل من حجم الفضة في العمل الجاري

مجمع صهر عالي الحرارة

صُمم مجمع أفران الصهر عالية الحرارة لمعالجة المواد المؤكسدة المقاومة للحرارة والتي تحتوي على معادن ثمينة، وذلك لاستخلاص مكوناتها القيّمة

وتبلغ القدرة على معالجة مجمع الخليط الصلب السائب 30 طنًا على الأقل شهريًا

لا تتجاوز نسبة المواد المضافة (عوامل الصهر والمجمع) في الشحنة 50% من وزنها الإجمالي يعتمد تصميم المجمع على مبادئ أفران إعادة الصهر بالخبث الكهربائي. ويُستخدم "بوتقة باردة" - وهي عبارة عن مُبلور مُبرد بالماء - للصهر ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة دون الحاجة إلى بطانة مقاومة للحرارة

على عكس أفران إعادة صهر الخبث الكهربائي، يستخدم هذا التصميم أقطابًا علوية من الجرافيت غير منصهرة وقطبًا سفليًا

تتطلب الأحمال الحرارية العالية على المواد الإنشائية نظامًا موثوقًا لإزالة الحرارة من مكونات الفرن وموصلات التيار

فرن كهربائي حراري لصهر واستخلاص المكونات القيّمة من الخبث

صُمم هذا الفرن لصهر واستخلاص المكونات القيّمة من الخبث المحتوي على معادن ثمينة: معادن مجموعة البلاتين، والذهب والفضة

. تتكون المادة الأولية من خبث مُعاد تدويره ومواد صهر مُصممة خصيصًا لمنتجات محددة

. تتكون ٲﻟﺨﻠﻴﻄ من سيليكات وألومينوسيليكات الصوديوم والكالسيوم والمغنيسيوم والحديد

ويتراوح حجم الحبيبات من 2 إلى 40 مم، ولا تتجاوز نسبة الرطوبة 5%

تتكون منتجات الصهر من خبث يحتوي على بقايا معادن ثمينة وسبائك من المعادن الثمينة، وجهاز تجميع

صُمم الفرن لمعالجة ما لا يقل عن 2.5 طن من الشحنة الصلبة والخبث السائل يوميًا

درجة حرارة الخبث المنصهر في وضع التشغيل: 1350-1200 درجة مئوية

يبلغ حجم منطقة الصهر في الفرن (حتى نافذة التصريف) 500 دسم مكعب على الأقل

تتراوح درجة حرارة انصهار الخبث بين 1200 و2000 درجة مئوية في وضع التشغيل شبه مستمر

يعمل الفرن بشكل مستمر حتى يتراكم المعدن المنصهر في الحوض، مع عمليات تحميل دورية، وترسيب المعدن المنصهر وإزالة الخبث، واستخلاص سبيكة المعدن الثمين المستهدف أثناء تراكمها، ثم يتم تصريف الخبث وسبيكة المعدن من الفرن عبر فتحة تفريغ

:الميزات الرئيسية للمجمع

• 1200-2000°С درجة حرارة العملية
• نظام فعال لتنظيف الغاز والتبريد
• استخلاص عالٍ للمعادن الثمينة في السبيكة (أكثر من 98%)
• لا يتجاوز المحتوى المتبقي من المعادن الثمينة في الخبث 30 غ/طن
• تشغيل الفرن بنظامي الصهر بين الأقطاب والصهر بالقطب السفلي
• تفريغ منتجات الصهر عبر فتحة تفريغ أو فوهة الصب
• يُقلل استخدام الصهر الحراري بالتيار المستمر من فقدان المعادن الثمينة مع الغبار والمواد المتسامية
• يُطيل استخدام حواجز الفرن والبطانة الخاصة عمر الفرن ويُقلل بشكل كبير من تحميله

وحدة متنقلة لاستقبال المواد الخام التي تحتوي على الذهب

لتسهيل عمل الحفارين في المناطق النائية من البلاد، قمنا بتطوير وحدة متنقلة لاستقبال المواد الخام الحاملة للذهب تعتمد على مقطورة من طراز (KAMAZ-43118) URAL-4320 أو النقل النهري (أو بارجة لنقل إضافي للسلع الصناعية)

:تشمل تجهيزاتها ما يلي

• فرن تحريضى لصهر المعادن
• جهاز تحليلي لإجراء تحليل سريع
• وحدة اتصال لنقل البيانات بسرعة بناءً على نتائج أخذ العينات
• غرفة تخزين آمنة للمواد الخام
• معدات وزن بالدقة المطلوبة

يتم استلام المعادن في نقطة تجميع متفق عليها مسبقًا بناءً على طلب المورد

ويتم تحديد جدول ومسار وحدة استقبال المواد الخام المتنقلة وفقًا للطلبات الواردة، بالإضافة إلى الظروف الجغرافية والمناخية

وتسري على المورد نفس شروط وأحكام الدفع المطبقة على مركز الاستقبال الثابت، باستثناء الدفعة النهائية